振動(dòng)電機燒毀的原因及預防措施：
1、開(kāi)機后，電機不啟動(dòng)，應檢查：
1)電源是否缺相;
2)電機是否斷相;
3)防護罩是否損壞并磨擦偏心塊;
2、開(kāi)機后，電機噪音大、發(fā)熱等，應檢查：
1)振動(dòng)機械與電機地腳接觸面的粗糙度是否符合安裝要求;
2)地腳螺旋拴是否上緊;
3)主機振動(dòng)加速度是否符合使用要求;
3、調整偏心塊后，振幅變化異常，應檢查：轉軸兩端偏心塊是否對稱(chēng)調節;
4、在兩臺振動(dòng)電機同時(shí)工作的振動(dòng)設備中，當其轉相不符合要求時(shí)，一定要單臺調其相序，不要調兩臺振動(dòng)電機總電源的相序。
1 地腳螺栓的松動(dòng)問(wèn)題
這是引起振動(dòng)電機燒毀的主要故障之一, 由于振動(dòng)電機本身結構的特殊性, 其兩端偏心塊產(chǎn)生的激振力每分鐘要上千次地沖擊地腳螺栓,
再由于振動(dòng)電機本身的參振, 故地腳螺栓非常容易松,一旦某個(gè)螺栓松動(dòng), *會(huì )在較短的時(shí)間內引起其它螺栓的松動(dòng),甚至斷裂, 從而燒毀電機。
預防措施：1) 經(jīng)常加固地腳螺栓 2)增加防松裝置?3) 保證地腳面與電機地板的良好接觸, 使幾條地腳栓栓均勻受力
2、安裝問(wèn)題
因為振動(dòng)電機兩端裝有較重的偏心塊, 如垂直或傾斜安裝(即轉軸垂直或傾斜水平面) ,
則軸承軸向要承受偏心塊的重力。如果振動(dòng)電機里無(wú)特殊裝置(即平面軸), 將對軸承產(chǎn)生不良影響, 從而縮短使用壽命。
預防措施：1) 選擇立式振動(dòng)電機( 即里面增加平面軸承)2) 盡量避免垂直或傾斜安裝
3、盡量避免垂直或傾斜安裝
調整偏心塊時(shí), 誤把兩端偏心塊的方向調反, 使振動(dòng)電機產(chǎn)生一個(gè)空間扭矩, 使振動(dòng)電機在非正常狀態(tài)下工作, 進(jìn)而引起燒毀。因此調整偏心塊時(shí),
一定要注意其對稱(chēng)性, 即兩端偏心塊要兩兩對應, 或者說(shuō)是兩端偏心塊的連接線(xiàn)要與轉軸平行, 不能成異面狀態(tài)。
4 防護罩的密封問(wèn)題
由于振動(dòng)電機的工作環(huán)境大都非常惡劣、粉塵大, 如果防護罩密封不嚴, 很容易進(jìn)灰塵, 引起偏心塊的摩擦運轉, 從而燒毀電機。所以在工作環(huán)境惡劣的地方,
一要增加防護罩的密封, 二要經(jīng)常清理防護罩里面的灰塵
5 環(huán)境溫度
設備輸送物料溫度不能過(guò)高。因為振動(dòng)電機與設備是剛性連接, 也可以說(shuō)是一個(gè)整體, 如果設備輸送物料溫度過(guò)高, 則很容易引起振動(dòng)電機地面與機殼溫度增加,
造成散熱困難, 從而燒毀電機。
預防措施：1) 在不影響設備工作的前提下, 盡量使振動(dòng)電機遠離高溫物料? 2)想辦法降低物料的溫度。
6 散熱問(wèn)題
普通電機一端有風(fēng)扇, 工作時(shí)使風(fēng)向順著(zhù)機殼上面的立筋流動(dòng), 不僅散熱較快, 而且也清除了上面的塵埃,
使電機在良好的狀態(tài)下工作。而振動(dòng)電機因無(wú)風(fēng)扇可散熱, 全靠自然冷卻, 再加上工作環(huán)境大都非常惡劣, 粉塵大, 粉塵*易在電機表面堆積, 從而引起內部溫度過(guò)高,
燒毀電機
預防措施：1) 經(jīng)常清除電機表面塵埃, 使其在良好的條件下工作?2) 在設計過(guò)程中, 振動(dòng)電機表面應盡量光滑, 使塵埃不易聚積,
如果在粉塵較大的環(huán)境下工作, 應考慮減去機殼表面的散熱筋, 因為此時(shí), 散熱筋不僅起不到散熱作用, 反而易使粉塵堆積, 阻礙電機散熱。
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